水泥粉磨中怎样才能大量掺入石灰石？
石灰石是水泥厂易于获得、便宜的混合材料，同时还可以改善水泥的一系列性能，包括降低水泥标准稠度用水量、提高水泥与减水剂相容性、改善水泥的保水性等。利用天然廉价资源石灰石磨细后作为水泥生产的混合材，与矿渣、粉煤灰、火山灰相比，因其资源有保证，价格低廉，运输方便，不用烘干，对水泥工业更显示出巨大的经济价值，所以目前很多水泥厂为了降低成本，想加入大量石灰石。那怎样才能做到加入尽可能多的石灰石，而不影响水泥品质呢？
我国在20世纪80年代初期就开始了石灰石用作混合材料的研究，并进行了实际工程应用。水泥中掺入约5%～8%的石灰石代替熟料，可以提高水泥早期强度，同时不明显降低水泥后期强度。但当石灰石掺量较大时，与矿渣、粉煤灰等比较，石灰石会明显地降低水泥后期强度。改善高石灰石掺量水泥后期强度偏低的一个措施，是在水泥生产时掺加某些化学添加。已有研究表明，一些有机醇胺物质对高石灰
石掺量水泥具有后期强度增强作用。
石灰石常被简单地误认为只是一种是填充物，降低水泥中熟料用量，以达到水泥厂家降低成本的目的。
其实不然，石灰石与熟料共同粉磨对水泥强度的影响主要有两方面因素。一方面，石灰石达到适当比例后可以把水泥密实，因此早期强度会提高；石灰石细粉在水泥水化过程中起到“晶核”作用，促进C3S水化，导致水泥浆体致密化使强度增加，更有研究表明，石灰石在水化浆体中参与反应，生成早强型矿物碳铝酸钙，促进强度发展，此种惰性或低活性的微细集料对水泥浆体强度的贡献，赶上甚至超过部分火山灰性活性混合材。但是另一方面，石灰石水化活性有限，大量使用石灰石，熟料相对含量减少，后期强度会降低。
石灰石细粉颗粒表面光滑，水分在其表面附着力较小，因此石灰石还有一定的物理减水作用，且石灰石的掺入并不会影响水泥的凝结时间。
目前，焦作市神海矿山机器厂生产的SHMX石灰石立磨，在贵州年产三十万吨混凝土添加石灰石粉生产线，就是生产为水泥大量掺入石灰石粉，添加量跟水泥配比有直接关系。不会影响水泥质量，且可以提高水泥早期强度，降低水泥生产成本，水泥品质有保证，企业信誉好。
