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立磨机液压系统常见故障解决措施
时间:2016-08-30   浏览:2383次

1)油液污染

  油液中侵入空气:它使油液变质、液压系统振动,产生噪音;液压元件工作不稳定,运动部件爬行,换向冲击大。解决方法:更换不良密封件,检查管接头及液压元件的连接处并及时将松动的螺栓拧紧。

  油液中混入水分:油液成乳白色,它使液压元件生锈,磨损加快。解决方法:将油静置半小时,从油箱底部放出部分油水混合物,严重时更换新油。

  油液中混入杂质(切屑、砂土、灰渣等):它使油液变质,使、阀等元件中活动件卡死,小孔缝隙堵塞,严重影晌液压系统的工作性能,还会使元件磨损加快,降低元件的使用寿命。解决方法:在灌油前清洗油箱,加油时需加过滤网,并及时清洗过滤器,定期更换新油。

  (2)液压系统产生噪音和不正常工作

  液压泵吸空:进油管密封不良、泵本身密封不好,漏气,油量不足,油液稠度不当。解决方法:拧紧管路螺母,更换不良密封件,加足油量,油液稠度适当(本系统用油是耐磨液压油32号或46号)。

  液压泵故障:泵轴向间隙大,输油量不足,泵内铜套、齿轮等元件损坏或精度差,压力板磨损大。解决方法:要及时检修或更换零件,严重时换齿轮泵。

  液压泵压力不足或无压力:电机线反接或电机功率不足,转速不够,泵的进出油口反接,吸油不畅。解决方法:调换电机电线,检查电压、电流大小,泵进出油口接正确,保证吸油畅通。

控制阀故障:控制阀的调节弹簧**变形,扭曲或损坏,阀座磨损,密封不良,阀心拉毛、变形,移动不灵活、卡死、阻尼小孔堵塞,阀心与阀孔配合间隙大,高低压油互通,阀开口小,流速高,产生空穴现象。解决方法:及时检修、调整,更换元件,尽量减小进出口压差。

  机械振动:油管振动或互相撞击。解决方法:加支承管夹。

  液压冲击:液压缸缓冲失灵,背压阀调整压力变动。解决方法:进行检修,调整或更换元件。