焦作市神海矿山机器厂的新型立式预粉碎磨机是通过二个对称转动的辊子在高压作用下，随磨盘转动将磨盘上的物料进行剪切、挤压粉碎和研磨，与现有立式磨机配合组成循环预粉磨、循环分级预粉磨、终粉磨系统。其独特的辊子形状设计和料层粉磨技术，**大地降低单位能源消耗，广泛应用于建材、冶金、化工等行业的物料粉磨工艺。综合粉磨电耗降低30%—40%，产量提高50%—100%，实现节能减排和粉磨高产、低耗的目标，具有较高的经济和社会效益。主要由电机、减速机、磨盘、磨辊、液压装置、润滑装置等组成。

　　系统工艺特点：

　　1. 磨辊采用强制润滑给油方式，有效防止粉尘渗入轴承，采用了强制通风的气封与骨架密封双重密封机构。

　　2. 磨盘衬板及辊皮采用高铬铸铁，使用寿命长(>5000h)，并且更换容易。

　　3. 减速机采用静压润滑系统，对推力轴瓦油压、油温等实施传感器监测，保证运转的稳定性。

　　4. 液压油站采用间歇式、随动工作方式，设置先进的随动监测元件，对设备运行状态进行不间断的、连续的检测，改善了系统运行工况，延长了元器件的寿命。

　　5. 增产降耗，效果**。使用该设备粉磨工艺，实现了挤压与剪切力粉磨新技术推广应用，比现有的辊压机粉磨效果更高。能够使水泥原料磨生产能力提高100%，水泥熟料生产能力提高50%，电耗降低30%—40%，与球磨机组成粉磨系统，产品细度调整范围宽，水泥抗压强度有效提高。

　　6.此项新技术比原有的预粉碎处理产量大。